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碳氫系清洗劑的防火對策

點擊次數:  更新時間:2017-06-05 16:49:35  【打印此頁】  【關閉

碳氫系清洗劑的防火對策

1、燃燒的要素

人們就知道碳氫系清洗劑的最大缺點是其可燃性。這點即使現在本質上也無變化。因此需要建立防火、防爆的相應對策。

現在可燃性清洗劑清洗時的安全對策技術與以前相比有了很大的進步。以前多使用煤油、燈油作為清洗劑,作為氟里昂、三氯乙烷替代品新登場的碳氫系清洗劑不僅盡量減少了芳香族的使用充分考慮了環境問題,而且引火點也相應地高安全性較好。另外,還開發了清洗機密閉式減壓蒸汽清洗可能的系統,安全性得到了很大的提高。

為了使具有引火性能的碳氫系溶劑燃燒,需要滿足三個條件:

存在引火性蒸汽

有點火源

有燃燒時必要的氧存在

這些稱作燃燒三要素,即使缺一,溶劑也無法燃燒。自動滅火裝置

2、氣體濃度控制

免滿足上述第一項條件“存在引火性蒸汽”在選擇清洗劑及清洗系統時尤為重要。具體對策有。

a、為保持低的蒸汽濃度需使用適當的換器裝置

b、在此引火點溫度低的條件下使用溶劑等

由于清洗裝置液面的蒸發,取出非清洗物、容器等操作使清洗槽周圍清洗氣體濃度較高,因此為使清洗裝置外部配備強制性排氣功能。對于未加罩子的敝開式清洗裝置清洗定內必須充分換氣。

實際清洗時按消防法的分類使用的時第2類石油(引火點在21~70℃)和第三類石油(引火點在70~200℃之間),最近由于干燥性能受到重視使用第2類石油的情況大大增加。

特別是使用敝開式系統時推薦使用的清洗槽溫度要在引火點的15℃以下。這是由于氣體泄漏檢測器的警報鈴設定在爆炸下限的1/4,與此相當的蒸汽壓換算成溫度大約在引火點15℃以下。夏季或與超聲波并用時液溫容易上升至35℃,故應選擇引火點在50℃以上的物質。

3、隔斷點火源

第二項條件“有點火源”主要制清洗系統的對應使用者的安全管理問題。

具體對策為:1、隔離火花、明火等點源。2、使用防爆型電部件。4、為防止靜電蓄積,應進行清洗機完全接地工事。

為了隔斷點火源,應防止從清洗槽內清洗液加熱器、超聲波振子等密閉結構及電子系統產生的點火花,采用隔開控制部與清洗部,使用具備防爆性能的電子機械部件等對策。在清洗作業中應注意的是:不要在高溫時投入非清洗物、不靠近明火,溶接火花、接點電火花等。

對于點火源系統應采取的安全對策:

環泵、供排泵使用的馬達應使用“安全增防爆結構馬達”或“空氣驅動馬達”等。

作為被清洗物移動用驅動源的馬達使用“安全增防爆結構馬達”或空氣缸(air cylinder)。

送風用扇的馬達使用“耐壓防爆結構馬達”。

控制盤采用“內壓防爆結構”。這是由于內部有點火源通過空氣凈化使用控制盤內部壓力增高,外部可燃氣體不易侵入。

同樣,對于超聲波振子由于內部使用高電壓亦成為點火源采用“內壓防爆結構”。

加熱可燃性體使用電加熱器作加熱源,當液面降低時加熱器表面暴露于空氣中表面成為高溫,此時該處若有可燃性液體會產生可燃性蒸汽,從而引起燃燒。因此使用強力加熱源時應采用蒸汽間接加熱方式。 另外,清洗機要確保接地,被清洗物可清洗劑在絕緣狀態下不要高速摩擦,防止靜電產生,應考慮如何防止帶電等。實際的清洗設備是將這些手段并用使火災、爆炸降至最低限度。

5、隔離氧

要隔離燃燒必須的氧是極其困難的。這是因為在作業環境中只要有人在則必須有用于呼吸的氧,隔離燃燒所需要的氧便隔離了呼吸必須的氧。因此曾考慮將清洗槽做或密閉結構封入隨性氣體,但在取放被清洗物時必然要混入空氣,因此并不現實。在氧存在下的敝開體系中使用蒸汽清洗及噴霧清洗方式在安全方面雖有問題,通過減壓操作防止燃燒三要素得已滿足也是可行的。

在此替代例中減壓超聲波侵潤、減壓蒸汽清洗、真空干燥等步驟在一槽內完成,是減壓條件下的完全密閉體系。以前使用的是三氯乙烷蒸汽清洗,使用了碳氫系清洗劑(第2類石油)的此體系后清洗劑消耗量降低了1/3耗資也可能大幅度降低。清洗劑經內存的減壓蒸餾再生機可以重復使用。

6、氣體濃度檢測器等

那使采取了迄今為止所述的對策,何時會發生何種泄漏,產生麻煩是不可預見的。為防止萬一,已有對應于可燃性清洗劑的各種防災裝置的商品出售。氣體濃度檢測報警器就是裝在清洗槽下部、隨時監視泄漏氣體濃度,萬一接近爆炸限度的蒸汽濃度時可發出警報(一般在達到爆炸下限濃度的1/4時發出警報)的裝置。

另外,在清洗槽開口處設置泡沫滅火器,當槽內放生火災時,通過溫度傳感器檢測到初期火災,在發出警報的同時使設備自動停止工作,具有槽內短時間可進行初期滅火性能的裝置也有出售。

如前所述只要避免同時滿足三要素,便可防止火災的發生。實際設備中為防止萬一一種對策不能正常工作時的情況還應采取防止三要素同時滿足的雙重防護措施(Feiyelself的方案)。

用語解說(對于作為點火源安全對策的各種結構)。

a、 耐壓防爆結構:為全密閉式結構,當容器內部易發爆的氣體發爆時,容器承受了該壓力,而且不易使外部易爆性氣體引火的結構。

b、本質安全增防爆結構:機器正常運轉及故障時發生火花或由于熱,也不使易爆性氣體或蒸汽點火,此點通過點火試驗或其他方法確認該機器的電路有此性能。

c、安全增防爆結構:為不使不應該發生點火花或產生高溫的部分發生火花或產生高溫,在結構上以及溫度上升過程中特別增加了安全性的結構。

d、內壓防爆結構:通過向容器內封入保護氣體(如正常的空氣或惰性氣體)在運行開始之前驅逐進入的易爆性氣體的同時,還能連續不斷地防止運行中氣體的侵入的一種結構。



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